1、墻面基層處理
1.材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機(jī)；
2.首先對(duì)基層進(jìn)行查看，對(duì)表面浮粒，殘?jiān)M(jìn)行鏟除確保表面清潔，無(wú)疏松物，無(wú)潮濕；
3.對(duì)表面細(xì)微裂縫，砂眼，陽(yáng)角碰壞細(xì)小處進(jìn)行全方位修復(fù)處理；
4.對(duì)于修復(fù)處，用粗砂紙打磨，確保修補(bǔ)后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面牢固、無(wú)疏松物、無(wú)裂縫、潔凈、干燥，無(wú)潮濕、無(wú)砂眼、無(wú)空鼓、無(wú)砂漿疙瘩、無(wú)明顯的凹凸部分等現(xiàn)象，無(wú)油污、浮灰等其他污染物。
2、刮涂防潮膩?zhàn)觾杀?/span>
1.采用防水膩?zhàn)釉诳沽褜由皾{上批刮進(jìn)行找平，膩?zhàn)?/span>和抗裂砂漿相互兼容，采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，因?yàn)槊浛s不同將會(huì)導(dǎo)致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。
2.膩?zhàn)討?yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后應(yīng)一次用完。稀釋比例，粉料:水=100:20~29，即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤，施工后至少12h內(nèi)防止雨淋，酷熱陽(yáng)光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對(duì)濕度在75%為宜。
3.施工時(shí)，用抹將膩?zhàn)泳鶆虻氖┩坑诨嫔?，每道批涂厚度控制?.8mm以內(nèi)，涂1-2道，道應(yīng)在道完全干固后方可批涂。
4.膩?zhàn)痈晒毯筮M(jìn)行打磨至表面無(wú)刮痕平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。
5.待膩?zhàn)痈稍锖?，方可進(jìn)行下道工序施工。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：表面平整、均勻、潔凈、無(wú)刮痕、無(wú)裂縫、陰陽(yáng)角平直、方正、無(wú)浮灰等其他雜物。
3、滾涂抗堿 底漆
1.對(duì)基層表面處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)符合要求，檢測(cè)基層含水率小于10%后，進(jìn)行基層封墻底漆施工；
2.基層封底前對(duì)門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進(jìn)行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；
3.基層封閉底漆施工前，要嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意，稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)底漆充分?jǐn)嚢?，保證均勻；
4.膩?zhàn)痈赏负蠓娇赏克⒌灼幔?/span>
5.涂刷底漆4-6小時(shí)后進(jìn)入下道工序；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
4、分格縫彈線
根據(jù)要求對(duì)墻面進(jìn)行分格，分格時(shí)從整個(gè)單體的四周由上而下同時(shí)分格，以保證四周相應(yīng)的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行、鉛垂，做到灰縫橫平豎直。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
5、涂刷分格縫漆
采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當(dāng)比設(shè)計(jì)寬一點(diǎn)，保證分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆飽滿。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：刷漆應(yīng)橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內(nèi)分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6、分格縫二次彈線
由于涂刷分格縫漆后，次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進(jìn)行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可。
7、貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時(shí)，與次分格縫彈線對(duì)齊即可。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：美紋紙粘貼牢固、嚴(yán)密、平直，撕揭不損壞分格線、不粘壞縫漆。
8、真石漆噴涂
1.真石漆應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)真石漆充分?jǐn)嚢瑁ＷC均勻；
2.噴涂時(shí)從上面到下面按順序施工；
3.施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；
4.不同真石漆施工時(shí)，應(yīng)先待一種真石漆施工完成并表干后方可進(jìn)行另一種顏色真石漆施工，施工時(shí)需將另一種顏色真石漆進(jìn)行保護(hù)防止污染；
5.真石漆在使用前，徹底攪拌均勻，施工間隙應(yīng)蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮；
6.采用噴涂法施工，施工前進(jìn)行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴移動(dòng)速度等施工因素，確保施涂質(zhì)量和效果。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點(diǎn)狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無(wú)流墜等現(xiàn)象，陰角處無(wú)積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9、真石漆打磨
真石漆打磨在噴涂防水保護(hù)膜之前，需用普通400--600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時(shí)保證防護(hù)膜的完全覆蓋。用力不可太猛，否則，會(huì)破壞漆膜，引起底部松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成附著力不良，真石漆脫落等不良現(xiàn)象。
10、撕揭分格美紋紙
1.膠帶撕揭前，需用裁紙將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時(shí)真石漆脫落；
2.揭紙時(shí)間控制，揭紙時(shí)間，越快越好，盡量縮短時(shí)間，以免真石漆表面結(jié)皮，揭壞。
3.揭紙方向，近180度開線。
11、分格縫處理
分格縫處理膠帶撕揭后，對(duì)灰縫進(jìn)行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時(shí)，應(yīng)避免二次污染。
12、滾涂防塵罩面漆
1.在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干，晴天干燥24小時(shí)以上，陰雨天應(yīng)延長(zhǎng)干燥時(shí)間，才能進(jìn)行罩面漆噴涂施工；
2.罩面漆應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進(jìn)行稀釋，注意稀釋時(shí)應(yīng)對(duì)其充分?jǐn)嚢?，保證均勻；
3.滾涂施工應(yīng)從上面到下面按順序施工；
4.施工中涂料應(yīng)接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差；
5.可采用噴涂、滾涂法施工。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：面漆均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛、不漏底，陰角處無(wú)積料。
真石漆抗污性差是指：灰塵和污物極易沉積、滲入，雨水和人工難以清除，從根本上影響建筑的外觀。
那么該如何解決真石漆的防污問(wèn)題？老話重提：“三分產(chǎn)品，七分施工”。真石漆所有性能都取決于兩個(gè)方面：一是產(chǎn)品自身的品質(zhì)（原材料的質(zhì)量、乳液的含量）、二是施工工藝。
外墻污染的來(lái)源主要是人為和自然兩方面。
有三種形式。
一是沉積性，二是侵入性，三是吸附性。
真石漆行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中，抗污性測(cè)試主要是針對(duì)沉積性和侵入性兩類污染。
通過(guò)工藝控制，防止沉積性污染
沉積性污染，簡(jiǎn)單講就是指：灰塵的粘附或沉積。沉積性污染的程度與涂層表面平整性有關(guān)。涂層的平整性越好，沉積性污染越容易清除。盡量做平面，盡管施工費(fèi)用會(huì)略增加，但能有效提升飾面的抗污性能，從而有效降低外墻的清潔難度和成本。所以看似增加了些施工的成本，其實(shí)是降低了整個(gè)外墻的維護(hù)成本。
購(gòu)買真石漆一定要選專業(yè)的廠家，因?yàn)槟悴粌H能購(gòu)買到有品質(zhì)保證的產(chǎn)品，更能享受到專業(yè)的服務(wù)和附加值。廣東華鉅水漆給你質(zhì)的保障！
采用防污性真石漆，抵抗侵入性污染
侵入性污染，即塵埃、有色物質(zhì)等隨同液體侵入涂層表面的毛細(xì)結(jié)構(gòu)內(nèi)。
涂層表面的致密性越高，越不容易發(fā)生侵入性污染。相比沉積性污染，侵入性污染清除非常困難。
超耐污真石漆，自潔性指數(shù)高達(dá)90%(實(shí)驗(yàn)證明可以有效抵抗90%的常見(jiàn)污染源)，具有超強(qiáng)的自潔性，一般的塵埃，雨水就可以沖刷掉。
真石漆的致密性主要取決于三個(gè)方面：
1、彩砂的顆粒大小，細(xì)小的顆粒調(diào)制成真石漆致密性越高。
2、乳液品質(zhì)和含量，采用具有優(yōu)異抗水性的乳液，并保證乳液合理的含量。
3、科學(xué)的生產(chǎn)工藝。