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包頭哈爾濱grc構(gòu)件材料遠(yuǎn)比設(shè)計本身更重要

作者:發(fā)布時間:2020-07-138061 次瀏覽

哈爾濱市仁德裝飾材料有限公司是目前哈爾濱市場里grc構(gòu)件制作出色的企業(yè),有著10多年的工作經(jīng)驗,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品營造高比例的市場氛圍。哈爾濱市仁德裝飾材料有限公司多年來從事哈爾濱GRC構(gòu)件,如有需要,聯(lián)系電話:13796011888 13384650188

在科技高速發(fā)展的時代,智能化、無人化已經(jīng)成為整個水泥行業(yè)發(fā)展的大趨勢,既是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。利用互聯(lián)網(wǎng)+模式,打造智能化水泥工廠,能夠降低大量人工成本,大幅提升生產(chǎn)效率,為企業(yè)降本增效提供強(qiáng)有力的支撐。

水泥行業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在,各個單元的智能化已經(jīng)有了不小的突破和改造,如智能潤滑、自動化實驗室、自動裝車、自動優(yōu)化控制系統(tǒng)等。如何突破局部,實現(xiàn)整體性智能化提升,是當(dāng)前水泥行業(yè)智能工廠發(fā)展的瓶頸所在。

在2020中國水泥產(chǎn)業(yè)峰會上,仁德grc構(gòu)件事業(yè)部,就水泥智能工廠發(fā)展前景進(jìn)行對話。


中國水泥網(wǎng):仁德grc構(gòu)件在水泥行業(yè)智能工廠建設(shè)方面有哪些獨特見解?

假設(shè)把grc構(gòu)件廠比作是一個人,我們就是在為他搭建一個“工業(yè)大腦+神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”平臺,通過平臺整合各個單元,讓grc構(gòu)件廠“活”起來,生產(chǎn)變得更高效,這就是十年來仁德grc構(gòu)件的堅持所在。

仁德grc構(gòu)件將信息技術(shù)與現(xiàn)代化管理有機(jī)結(jié)合,利用工廠工藝建模技術(shù)、數(shù)據(jù)采集技術(shù)、實時數(shù)據(jù)處理技術(shù)、實時大數(shù)據(jù)融合技術(shù)幫助客戶構(gòu)建智慧工廠,將設(shè)計——施工——運維都放到一個平臺上構(gòu)建,進(jìn)行全生命周期管理。通過全過程監(jiān)督、監(jiān)控,避免出現(xiàn)信息不對等、信息孤島現(xiàn)象,幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置,降低運維成本,實現(xiàn)全流程、全生命周期的精細(xì)化管理。

中國水泥網(wǎng):該平臺對于水泥企業(yè)的核心價值是什么?

對于水泥企業(yè)來說,搭建基于蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的水泥智能工廠平臺非常重要,具體表現(xiàn)為五個方面:

科學(xué)決策。基于產(chǎn)、供、銷、存大數(shù)據(jù)進(jìn)行專業(yè)化分析,及時預(yù)警預(yù)測問題發(fā)生,為領(lǐng)導(dǎo)科學(xué)決策提供數(shù)據(jù)支持。

分析清問題。通過集成生產(chǎn)、設(shè)備、能源、供應(yīng)鏈、銷售、人資等覆蓋生產(chǎn)經(jīng)營全過程的數(shù)據(jù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、全程追溯。

控得好過程。以質(zhì)量控制為核心,以人工智能算法模型為手段,集成多種控制策略,對不同工況針對性控制,達(dá)到節(jié)能、降耗、提產(chǎn)、提質(zhì)目標(biāo)。

管得住設(shè)備。通過設(shè)備在線監(jiān)測+智能診斷+設(shè)備管理綜合管控,實現(xiàn)對設(shè)備預(yù)警預(yù)測,提高設(shè)備可靠性和檢修的安全性。

省得下成本。建立包括采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售、運輸、質(zhì)量、能源和財務(wù)等功能,打造成本精細(xì)化管控,實現(xiàn)成本優(yōu)化和降本增效。

人工智能可以幫助發(fā)現(xiàn)很多重要的數(shù)據(jù)價值,分析出企業(yè)更深層次的問題。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)技術(shù),可以找到更優(yōu)化的控制點,提升產(chǎn)能及質(zhì)量,降低能耗。以基于蘇暢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的能源管理為例,對能耗進(jìn)行監(jiān)控、分析、診斷,找出能耗損失點和損失原因,并結(jié)合專家優(yōu)化控制系統(tǒng)和柔性化生產(chǎn)思路進(jìn)行更科學(xué)的控制優(yōu)化、綜合分析,提升能源利用效率。

中國水泥網(wǎng):仁德grc構(gòu)件如何看待智能工廠未來建設(shè)方向?


工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能技術(shù)的發(fā)展,實際上可以將工廠內(nèi)部的智能化單元進(jìn)行集成,統(tǒng)一進(jìn)行數(shù)據(jù)價值分析和提取,發(fā)展前景很大。智能工廠平臺要具備“自感知、自分析、自決策、自執(zhí)行、自監(jiān)督、自學(xué)習(xí)”的功能,使工廠運行實現(xiàn)“自動駕駛”,未來智能工廠可能只需要幾個人監(jiān)控即可。所有的運行監(jiān)控、指令下發(fā)及控制都是由平臺的“工業(yè)大腦”自動分析,人員的作用只是監(jiān)控平臺有沒有達(dá)到預(yù)期效果。未來就是無人工廠的世界,這是智能工廠發(fā)展的大趨勢。

智能工廠建設(shè)需要一步一個腳印,一套實施方法論無法應(yīng)用于所有工廠,要基于每個工廠的現(xiàn)狀和實際條件實施不同策略。仁德grc構(gòu)件在智能工廠產(chǎn)品研發(fā)上投入了大量人力精力,憑借良好的服務(wù)與售后,與客戶始終保持良好溝通,積累了豐富的案例和經(jīng)驗,總結(jié)出一套科學(xué)的實施方法論,打造出一套成熟的產(chǎn)品。仁德grc構(gòu)件提供了一個擴(kuò)展性很強(qiáng)的平臺,將現(xiàn)有及未來將要實施的智能單元全部集成進(jìn)來,針對企業(yè)的實際情況及訴求進(jìn)行分析,做出全面考慮和可落地的部署、實施。

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